相较于传统反应釜，连续流系统具备多重优势：微型化结构降低安全隐患，连续产出保障工艺稳定性，副反应减少提升产物纯度，同时资源消耗降低30%-50%。随着微反应器技术与人工智能的结合，连续流工艺正推动化工生产向绿色化、智能化转型，成为精细化工生产升级的关键技术之一。

我们目前已经完成了四大系列微反应装备的设计与制造，包括板式微通道反应器，动/静态管式微反应器，光催化连续流反应器以及固定床反应器，可以有效解决液-液，固-液以及气-液等非均相反应体系。在材质方面，我们具有金属、碳化硅、玻璃以及高聚物等多种材质加工能力，可以兼容常见强酸强碱及高温高压的反应体系。此外，反应设备通量可实现实验室公斤级到产业化万吨级全覆盖，适用于精细化工的各个细分领域。

核心产品一：板式微通道反应器

材质：金属、玻璃、碳化硅

应用：高放热的气液，液液非均相反应

通量：吨级-千吨级通量/年

核心产品二：动态管式反应器

材质：金属、玻璃、碳化硅

应用：高放热的固液，液液非均相反应

通量：百吨级-万吨级通量/年

核心产品三：光催化连续流反应器 

材质：玻璃、聚合物FEP

应用：紫外-可见光催化的有机反应研究及生产

通量：公斤-百吨级通量/年